砂岩加工【1】锯割加工
锯割加工是用锯石机将砂岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对企业的经济效益有重大影响。
砂岩加工【2】研磨抛光
研磨抛光的目的是将锯好的砂岩毛板进一步加工，使其厚度、平整度和光泽度达到要求。该工序首先需要粗磨校平，然后再逐步地经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使砂岩的颜色纹理完全展示出来。
砂岩加工【3】切断加工
切断加工是用切机将砂岩毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
砂岩加工【4】凿切加工
凿切加工是较传统的加工方法，通过凿打、劈剁、整修、打磨等方式将砂岩半成品加工成所需的产品，其表面可以是菠萝面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉槽面等。凿切加工主要是手工加工，像锤、剁斧、錾子、凿子等，也有些加工过程可以使用机器完成，主要设备有劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
砂岩加工【5】烧毛加工
烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成砂岩的不同矿物颗粒热胀系数的不同，用火焰喷烧使砂岩表面部分的颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。
砂岩加工【6】辅助加工
辅助加工是将已切齐、磨光的砂岩按需要磨边、倒角、开孔洞、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯等。
砂岩加工【7】检验修补
天然砂岩难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程难免会有磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的砂岩产品都需要检验，首先通过清洗，然后是吹干检验，将合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重砂岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。